108×30 146×20 Stalen buizen Ronde Hydraulische gepoetste buis 20# CE

Silinderbuis verwijst over het algemeen naar geslepen buis, is een hoge-precisie stalen buismateriaal dat wordt verwerkt door koud trekken of warm rollen.Door het ontbreken van oxidatielaag op de binnen- en buitenwanden van precisie-staalbuizen, hoge drukbestendigheid zonder lekken, hoge precisie, hoge gladheid, koud buigen zonder vervorming, flarden, platmaken zonder scheuren, enz.,zij worden hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van producten van pneumatische of hydraulische onderdelenDe chemische componenten van de slijpbuis zijn koolstof C, silicium Si, mangaan Mn, zwavel S, fosfor P en chroom Cr.
Wij hebben 4 geavanceerde warmgewalste naadloze stalen pijpleidingslijnen en 4 koudgetrokken naadloze stalen pijpleidingslijnen, die stalen pijpen van verschillende specificaties en materialen kunnen produceren.We kunnen aan uw verschillende behoeften voldoen.Onze producten verkopen goed in honderden grote en middelgrote steden in China en worden geëxporteerd naar India, Thailand, Vietnam, Iran,Turkije, Brazilië, Egypte en andere landen.

Gemeenschappelijk materiaal

• 10#Staal 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0.035
• 20#Staal 0,17 ~ 0,23 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤ 0,035 ≤ 0.035
• 35#Staal 0,32 ~ 0,39 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤ 0,035 ≤ 0.035
• 45# Staal 0,42 ~ 0,50 0,17 ~ 0,37 0,50 ~ 0,80 ≤ 0,035 ≤ 0.035
• 40cr Staal 0,37 ~ 0,44 0,17 ~ 0,37 0,50 ~ 0,80 ≤ 0,035 ≤ 0,035 0,08 ~ 1.10
• 25Mn Staal 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0.25
• 37Mn5 Staal 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0.020

Belangrijke voordelen

1. Verbeteren van de oppervlakte ruwheid, en de ruwheid kan in principe rond Ra ≤ 0,08 μm.
2. De juiste ronde vorm en ovaliteit kunnen ≤ 0,01 mm zijn.
3. Verbetering van de hardheid van het oppervlak om spanningsvervorming te voorkomen en verhoging van de hardheid met HV ≥ 4 °.
4. Na de verwerking is er een reststresslaag, waardoor de vermoeidheid met 30% toeneemt.
5. Verbeteren van de kwaliteit van de pasvorm, verminderen van slijtage en verlengen van de levensduur van de onderdelen, maar de verwerkingskosten van de onderdelen worden in feite verminderd.

Verwerkingstechnologie

De cilinderbuis wordt verwerkt door te rollen. Aangezien de oppervlaktelaag een restdrukstress heeft, helpt deze de oppervlakte micro scheuren te sluiten en blokkeert de uitbreiding van erosie.Dit verbetert de corrosiebestendigheid van het oppervlak en kan de opwekking of uitbreiding van vermoeidheid scheuren vertragen, waardoor de vermoeidheidssterkte van de bedekte buis wordt verbeterd.

Bij het walsvormen wordt op het walsoppervlak een koudhardingslaag gevormd die de elastische en plastische vervorming van het contactoppervlak van het slijppaar vermindert,het verbeteren van de slijtvastheid van de binnenwand van de slijpbuis en het vermijden van brandwonden door slijpenNa het walsen kan de vermindering van de oppervlaktebuigzaamheidswaarde de montage eigenschappen verbeteren.

Beginsel van het rollen

Rolling machining is a pressure finishing process that utilizes the cold plastic characteristics of metals at room temperature to apply a certain amount of pressure to the surface of the workpiece using rolling tools, waardoor het oppervlakte metaal van het werkstuk door plastic vloeit en in de oorspronkelijke lage concave valleien wordt gevuld, waardoor de oppervlakte ruwheid van het werkstuk wordt verminderd.Door de plastische vervorming van het gewalste metaaloppervlak, wordt de oppervlaktestructuur koudgehard en worden de korrels fijner, waardoor een dichte vezelstructuur en een reststresslaag ontstaan.de slijtvastheid van het werkstuk verhoogtHet rollen is een niet-snijdende kunststofverwerkingsmethode.

Deze methode kan dus zowel de afwerking als de versterking tegelijkertijd bereiken, wat niet kan worden bereikt door het slijpen.verfijnde en onevenwichtige werktuigmerken zullen altijd op het oppervlak van de onderdelen achterblijven, wat resulteert in verschaafde pieken en valleien.