Het kiezen van de juistenaadloze stalen buizenHet is belangrijk dat de aanvrager de volgende stappen maakt om de aanvraag te beantwoorden:
1Bepaal de kwaliteit van het materiaal
- koolstofstaal (ASTM A106, A53, API 5L)Voor algemene toepassingen, bij hoge temperaturen of voor structurele toepassingen.
- Geallieerd staal (ASTM A335 P11, P22, P91)Voor toepassingen bij hoge temperatuur en hoge druk (bijv. elektriciteitscentrales, ketels).
- roestvrij staal (ASTM A312 TP304/316)- Voor corrosiebestendigheid in de chemische, voedingsmiddelen- en scheepsindustrie.
- laagtemperatuurstaal (ASTM A333 klasse 6)Voor cryogene toepassingen.
2Controleer grootte en afmetingen.
- Nominale buisgrootte (NPS)De standaard maten variëren van 1/8" tot 24" en hoger.
- Schema (wanddikte)- Gemeenschappelijke schema's: SCH 40, SCH 80, SCH 160 (hogere nummers betekenen dikkere muren).
- Buitenste diameter (OD) en binnenste diameter (ID)
- LangeDe standaardlengtes zijn 6m (20ft), maar aangepaste lengtes zijn beschikbaar.
3. Overweeg druk en temperatuur ratings
- ASME B31.3 (procesleidingen)¢ Zorgt ervoor dat de buizen de vereiste druk (PSI/MPa) en temperatuur (°F/°C) kunnen aan.
- Hydrostatische testdruk¢ Bevestigt de integriteit van de buizen onder druk.
4. Beoordeling van de productiestandaarden
- ASTM (American Standards)A106 (hoge temperatuur), A53 (algemeen gebruik), A333 (lage temperatuur).
- API (olie en gas)¢ API 5L (leidingspijp voor pijpleidingen).
- EN/DIN (Europese normen) EN 10216, DIN 17175 (voor hogedruktoepassingen).
5Oppervlakteafwerking en coating (indien nodig)
- Zwart (niet gegalvaniseerd) standaard voor de meeste industriële toepassingen.
- gegalvaniseerdVoor corrosiebestendigheid in buitenomgevingen/blootgestelde omgevingen.
- Gekauwd en geoliedVoor roestvrij staal ter voorkoming van roest tijdens opslag.
- PE/EpoxycoatingVoor ondergrondse leidingen om corrosie te voorkomen.
6. Certificering en testvereisten
- Certificaat voor molenproeven (MTC)- Zorg voor chemische en mechanische eigenschappen.
- Niet-destructieve test (NDT)- Ultrasone (UT), Eddy Current (ET) of hydrostatische testen voor de detectie van defecten.
- Inspectie door derden (SGS, BV, TUV)Voor kritieke toepassingen.
7. Leverancier en kostenoverwegingen
- Gerespecteerde leveranciers¢ Zorg voor kwaliteit en traceerbaarheid.
- Budget versus kwaliteit¢ Goedkopere opties kunnen niet goed gecertificeerd of duurzaam zijn.
Algemene toepassingen en selectie-tips
- Olie en gas:API 5L-klasse B/X42-X80, hoogdruk.
- Energiecentrales:ASTM A335 P11/P22 (hoge temperatuur en druk).
- Water en sanitaire voorzieningen:ASTM A53/A106 SCH 40.
- Chemische verwerking:roestvrij staal (A312 TP316/316L).
Finale controlelijst
✅Materiaalkwaliteit(koolstof/legering/roestvrij)
✅Grootte en schema(NPS, OD, WT)
✅Bepaling van de druk en temperatuur(ASME B31.3)
✅Fabrieksnorm(ASTM/API/EN)
✅Oppervlaktebehandeling(gegalvaniseerd/gecoat)
✅Certificering(MTC, NDT-rapporten)